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15226607333| 標準代號 內(nèi)容 項目 | SY/T5037-2000 | GB/T9711.1-1997 （ A級） | API Spec 5L(42) | ||
| 適用范圍 | 燃氣、水、煤氣、空氣、采暖、蒸氣等普通流體輸送管道用鋼管 | 石油天然氣工業(yè)輸送用鋼管 | 石油天然氣工業(yè)輸送用鋼管 | ||
| 鋼種 | Q195 、Q215、Q235 | L175——L483 | A 、B、X42——X70 | ||
| 尺寸 | 管體外徑 | D ＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D | D ＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D | D ＜ 508 ±0.75%D 508≥D≥914 -0.25%D ～ +0.75%D D ＞ 914 -3.20～ +6.35 | |
| 管端外徑 | D ＜ 508 ±0.75%D ±2.5 取小值 D≥508 ±1.00%D ±4.5 取小值 | D≤273.1 -0.40 ～ +1.59 D ＞ 323.9 -0.79～ +2.38 | D≤273.1 -0.40 ～ +1.59 D ＞273.1 -0.79～+2.38 | ||
| 偏差 | 壁厚 | D ＜508 | ±12.5%t | -12.5%t ～+15.0%t | -12.5%t ～+15.0%t |
| D≥508 | ±10.0%t | L175 ～ L245 -10.0%t～ +17.5%t | 不高于B級 -12.5%t ～ +17.5%t | ||
| L290 ～ L555 -8.0%t～ +19.5%t | 不低于X42 -8.0%t ～ +19.5%t | ||||
| 橢圓度 | 管端 100范圍內(nèi) ±1%D | D ＞ 508的鋼管在距管端 101.6范圍內(nèi)*大外徑不得比公稱外徑大 1%;*小外徑不得比公稱外徑小 1% | D ＞ 508的鋼管在距管端 101.6范圍內(nèi)*大外徑不得比公稱外徑大 1%;*小外徑不得比公稱外徑小 1% | ||
| 彎曲度（直度） | 不得超過鋼管總長的0.2% | 不得超過鋼管總長的 0.2% | 不得超過鋼管總長的0.2% | ||
| 管端坡口 | 坡口角 30°--35° 鈍邊 1.6±0.8 | 坡口角 30°--35° 鈍邊 1.59±0.79 | 坡口角 30°--35° 鈍邊1.59±0.79 | ||
| 切斜 | D ＜ 813 , ≤1.6 D≥813 , ≤3.0 | ＜ 1.59 | ＜ 1.59 | ||
| 錯邊
| t≤12.7 | 0.35t 且不得大于3.0 | ≤1.59 | ≤1.59 | |
| t ＞12.7 | 0.25t | 0.1251 與3.18的取*小值 | 0.1251 與3.18的取*小值 | ||
| 焊縫余高 | t≤13… ＜ 3.2 t ＞ 13 ＜ 4.8 | t≤12.7… ＜ 3.1 t ＞12.7 ＜4.76 | t≤12.7… ＜ 3.18 t ＞ 12.7 ＜ 4.76 | ||
| 化學分析 | 每熔煉批取 1個試樣 | 每熔煉批取2個試樣 | 每熔煉批取 2個試樣 | ||
| 拉伸試樣 | 每檢驗批取一個焊接接頭試樣 | 母材 :每熔煉批取 1個試樣 螺旋焊縫 :每熔煉批取 1個試樣 對頭焊縫 :不多于 50根取一個試樣 | 母材:每熔煉批取1個試樣螺旋焊縫:每熔煉批取1個試樣對頭焊縫:不多于50根取一個試樣 | ||
| 導向彎曲試驗 | 不做 | 每檢驗批取一個正彎試樣和一個反彎試樣 ,對頭焊縫不多于 50根取一個正彎試樣和一個反彎試樣 | 每檢驗批取一個正彎試樣和一個反彎試樣,對頭焊縫不多于50根取一個正彎試樣和一個反彎試樣 | ||
| 斷裂韌性試驗 | 不做 | 合同要求時,夏比沖擊每熔煉批取3個; D≥508 時 ,落錘沖擊每熔煉批取 個 | 合同要求時 ,夏比沖擊每熔煉批取 3個 ; D≥508 時 ,落錘沖擊每熔煉批取 2 個 | ||
| 無損檢驗 | 補焊焊縫 ,對頭焊縫 ,環(huán)向焊縫應(yīng)進行 X射線或超聲波檢驗 ;螺旋焊縫抽查 20%的鋼管 ,用于可燃氣體輸送管的螺旋焊縫應(yīng) ****的檢驗 | 100X 檢驗或 ****超聲波檢測 ,加對頭焊縫、丁字焊縫和管端 203mm X射線檢驗 | 100X 檢驗或 ****超聲波檢測 ,加對頭焊縫、丁字焊縫和管端 203mm X射線檢驗 | ||
| D: 鋼管公稱外徑 ,mm t:鋼管公稱壁厚 ,mm [σ]靜水壓試驗的試驗應(yīng)力 ,MPa;L:單根鋼管長度P:靜水壓試驗壓力,Pa | |||||
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